详尽的不锈钢钢球生产工艺流程

2019-12-06

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优质精密钢球详尽生产工艺流程以下：

详尽的不锈钢钢球生产工艺流程

1.伸线（拔丝）：将购买的线缆用拉丝机拉申至所必须的电线规格；

2.冷镦（锻造）：将拉好的线缆嵌入优质实心钢球冷镦机，由机身的钢模板镦弄成球胚；

3.光球：光球机身的二块生铁磨球圆板将冷镦球胚子充压锉磨，除去球胚上的外环带和两顶点；

4.软球：软球机内的二块生铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨好需要球径及表面表面粗糙度；

5.调质处理：界外球装进热处理设备内多方面渗氮后热处理再淬火使球具备一定的渗氮层及强度，延展性和粉煤灰烧失量负载；

6.硬磨：研磨设备内的沙轮片圆板将调质处理球胚充压切削，以除去球表面的灰黑色空气氧化层及调整球的精密度；

7.精研/打磨抛光清理：精研：将研磨球胚在精研机身精研磨，使球超过制成品所必须的精密度和光滑度；打磨抛光清理：界外球倒进打磨抛光滚桶内旋转并且用打磨抛光清洁剂放水清理使优质轴承钢珠面清理明亮；

8.外型分选：用人工服务估测查验钢球表面有没有一切缺陷，并且用游标卡尺测定真圆度，批直徑变化量及用表面粗糙度仪监测表面表面粗糙度来做为终检；

9.包裝：将钢球/不锈钢钢球/承钢球涂上防锈剂后装进纸箱子或包装袋后装包。