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不锈钢球是滚动轴承的最关键构成，都是滚动轴承制造行业应用数最多的翻转体。它的品质立即危害滚动轴承品质。精密轴承钢钢球生产制造的后工艺流程即不锈钢球全自动清理、全自动外型监测（全自动去除不合格品）、全自动防锈处理、记数包裝，全是危害不锈钢球品质的重要。不锈钢球外型监测是不锈钢球生产过程中必不可少的全过程。不锈钢球外型监测包括表面刮伤、锈蚀、表面黑斑等层面的监测。
不锈钢球是关键的基本零部件，特别是在是高精密工业生产不锈钢球在社会经济发展趋势中起着关键作用。在一些独特标准下，经常必须独特材料的精密轴承钢珠，来进行不一样自然环境下所规定超过的作用。实际上一些独特材料精密不锈钢球已广泛运用于社会经济各行各业中，包含9Cr18、3Cr13不锈钢板，铜、铝、钛合金钢及其玛脑、夹层玻璃、陶瓷球等。他们的应用推广，不但促进了不锈钢球生产业发展，并且也推动了有关制造行业的技术性发展趋势和科技创新。
一、高温钢球和常温钢球的关键区别生产制造加工工艺不一样，
二、密封性层面区别：一般常温钢球是软密封性高压闸阀；高温是硬密封(金属材料或机械设备碳也有瓷器等），并且阀内件材料比软密封性的好些，
三、原材料解决层面：一般常温球数控加工完之后就能够立即进到装配线；高温球也要历经解决（由于不一样材料解决的加工工艺也不一样，例如高频淬火、喷漆这些，这儿也不详尽讲过）
四、拼装：一般常温钢球取得零件后能够至接拼装；高温钢球必须研磨球芯和高压闸阀，这道序也很重要，泄露量的尺寸就靠碾磨了.
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